GIA CÔNG CƠ KHÍ BẰNG MÁY CNC

 Phương pháp gia công cơ khí bằng máy CNC là gì? Phương pháp này có ưu điểm gì? Sử dụng dầu nhờn công nghiệp như thế nào trong quá trình gia công cơ khí bằng máy CNC? DSP VINA sẽ giới thiệu cho bạn tỏng bài viết dưới đây. 

I. Gia công cơ khí bằng máy CNC là gì?

 Gia công cơ khí bằng máy CNC là gia công tạo ra sản phẩm có độ chính xác gần như tuyệt đối bằng việc sử dụng các hệ thông máy móc như máy cắt dây CNC, máy phay CNC, máy tiện CNC,... cùng với robot tốc độ cao, công suất cao và ký thuật chính xác để gia công cơ khí đạt độ chính xác cao. 

CNC (Computer Numerical Control) hay máy tính điều khiển số là thiết bị được điều khiển tự động dưới sự trợ giúp của máy vi tính. Mục đích là sản xuất các bộ phận cơ khí phức tạp bằng cách sử dụng các chương trình viết bằng ký hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn EIA-274-D. 

II. Ưu điểm của gia công cơ khí bằng máy CNC 

- Các vật liệu khác nhau, bao gồm cả các vật liệu độ cứng cao như thép, inox, thuỷ tinh, than chì, nhựa và composite, đều có thể được gia công. 

- Sản phẩm được đảm bảo về độ chính xác, gần như hoàn hảo

- Năng suất gia công cơ khí được đảm bảo 

- Gia công có thể thực hiện ở mức độ phức tạp cao

- Chương trình và phần mềm gia công có thể được lưu lại để tái sử dụng

- Quá trình gia công linh hoạt trong việc sử dụng việc sử dụng vật liệu. 

III. Vật liệu được dùng trong gia công cơ khí bằng máy CNC 

1. Vật liệu kim loại 

- Kim loại thường: sắt, nhôm... được chế tạo thành nhiều loại sản phẩm từ đơn giản (xoong nồi, đĩa, chén...) đến phức tạp (chi tiết máy, phụ kiện xe ô tô,...) 

- Kim loại màu: đồng, nhôm, chì, kẽm, thiếc,... cũng được gia công chính xác để tạo ra sản phẩm cho nhiều ngành nghề như xây dựng, dân dụng, thiết kế,... 

2. Vật liệu hợp kim

- Inox là một dạng hợp kim của sắt chứa tối thiểu 10,5% crom. Đây là một trong những vật liệu hợp kim để gia công cơ khí vô cùng phổ biến. 

- Thép có độ bền cao, độ cứng tốt. Khi được phủ thêm lớp mạ kẽm, thép có khả năng chống ăn mòn vượt trội. Thép có thể gia công bằng máy Oxy - gas CNC, máy Plasma CNC,... để tạo ra các chi tiết phù hợp cho công trình. 

- Gang là hợp kim của sắt và cacbon nên có nhiều đặc tính tốt, dễ dàng điền đặc khuôn, chịu lực tốt. Gang qua quá tình gia công chi tiết có thể dùng làm chi tiết máy, bánh răng, bánh đà, trục cán,... 

- Hợp kim của nhôm có thể cắt bằng máy Plasma CNC, máy laser CNC,.. để tạo ra nhiều sản phẩm ứng dụng cho cuộc sống. 

- Hợp kim của đồng như đồng thau, đồng đen, đồng đỏ,... dễ dàng dát mỏng, cắt và uốn lượn để tạo kiểu. 

3. Vật liệu nhựa 

- Có mẫu vật liệu nhựa như Composite (bao gồm Composite cốt hạt, Composite cốt sợi) có thể gia công chính xác để tạo thành vỏ tàu biển, chế tạo chi tiết máy, tuabin,.. 

4. Vật liệu gỗ 

- Các loại vật liệu gỗ có thể gia công bằng máy CNC bởi đặc tính nhẹ, chắc chắn và chịu lực tốt. Thành phẩm tạo ra đẹp mắt, đường cắt mịn. 

IV. Những phương pháp gia công cơ khí bằng máy CNC 

1. Gia công phay CNC 

Là quá trình gia công sử dụng dao cắt quay để cắt gọt vật liệu. Các chi tiết kim loại được tạo thành hình bởi nhiều lưỡi dao thông qua 2 chuyển động: dao phay quay tròn và chuyển động tịnh tiến theo 3 phương. 

2. Gia công tiện CNC 

Được sử dụng để tạo ra các vật thể hình trụ. Sản phẩm quay và dụng cụ cắt tiến hành cắt nhẹ vào sản phẩm, cắt đi vật liệu dư thừa và tạo hình cho sản phẩm. 

3. Gia công khoan CNC 

Đây là quá trình gia công sử dụng lưỡi khoan để khoan lỗ trên bề mặt kim loại, vật liệu. Mũi khoan có độ chính xác cao, thực hiện liên tục và giảm thời gian thi công. Mũi khoan có độ sâu khác nhau theo các chương trình được thiết kế sẵn 

4. Gia công mài CNC 

Sử dụng công nghệ CNC để mài phẳng bề mặt của các loại vật liệu. Đặc biệt là vật liệu. Mũi khoan có độ chính xác cao, thực hiện liên tục và giảm thời gian thi công. Mũi khoan có độ sâu khác nhau theo các chương tình được thiết kế sẵn. 

5. Gia công bào CNC 

Sử dụng công nghệ CNC để mài phẳng bề mặt, tạo nên bề mặt đẹp, mịn, đưa về độ dày phù hợp với yêu cầu thiết kế. Thường đuọc ứng dụng trong sản xuất đồ gỗ, chế tạo vỏ máy móc,.. 

6. Gia công cắt bánh răng CNC 

Sử dụng máy cắt tia nước CNC kết hợp cùng các công nghệ phay, xọc răng, chuốt định hình,.. để tạo ra bánh răng máy móc, đảm bảo độ cứng và chính xác như bản vẽ. 

Ứng dụng phương pháp này trong mọi hoạt động sản xuất bánh răng máy móc, xe cộ, bánh răng, thành răng trong  các máy cơ khí. 

7. Gia công chuốt CNC 

Đây là quá trình làm rộng lỗ hiện hữu của vật liệu bằng cách sử dụng dao chuốt có hình trụ hoặc côn. Dao chuốt được chế tạo bằng thép gió, hợp kim Fe-Co, Carbides(hợp kim cứng) có thể cắt tạo kích thước chính xác, không dùng để gia công cắt gọt với lượng dư lớn.

Chuốt được các lỗ thông suốt có đường tâm thẳng và tiết diện ngang không đổi. Nếu lỗ cần độ đồng tâm cao và dung sai chính xác thì cần khoan tâm hoặc khoan điểm trước, tiếp đó khoan bình thường, doa thô, sau cùng là chuốt để hoàn tất

Ứng dụng gia công lỗ tròn, các loại lỗ định hình, then, lỗ then hoa hoặc rãnh xoắn, mặt phẳng, mặt trụ ngoài.

8. Gia công cưa CNC 

Máy cưa CNC dùng để cắt ra các chi tiết cong theo lập tình CNC trên bản vẽ với tốc độ nhanh và độ chính xác cao. Ứng dụng để cắt các chi tiết theo bản vẽ, cắt chi tiết thừa, tạo đường cong cho vật liệu. 

9. Gia công cơ khí Plasma, Laser CNC 

Quá trình  sử dụng máy cắt có các chùm tia nhiệt độ cao, năng lượng cao để cắt bề mặt kim loại. Quá trình nóng chảy diễn ra cực kỳ nhanh ở vị trí rất nhỏ, tạo thành các đường cắt nhỏ, sắc nét, không bị sần sùi, cháy đen. 

Ứng dụng để cắt các chi tiết từ đơn giản đến phức tạp, độ chính xác cao, đường cắt nhỏ hẹp và không cần xử lý lại. Như gia công góc V, kiến trúc nghệ thuật chạm khắc tinh xảo,... 

V. Sử dụng dầu nhờn công nghiệp như thế nào trong quá tình gia công cơ khí bằng máy CNC? 

Dầu bôi trơn dao cắt trên máy CNC là điều quan trọng để tránh hỏng dao cắt và lỗi sản phẩm. Có hai loại dầu phổ biến: dầu cắt gọt pha nước và không pha nước. 

Dầu bôi trơn thanh trượt trên máy CNC cần phù hợp với loại thanh trượt và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật như bảo vệ, chống ăn mòn và bám dính. 

Dầu bôi trơn hệ thống thuỷ lực trên máy CNC cần được chọn lựa cẩn thận để đảm bảo độ nhớt và khả năng chịu nhiệt phù hợp. 

Mỡ bôi trơn thay vì dầu được khuyến cao cho các vị trí có tốc độ quay nhanh trên máy CNC như ổ đỡ và vòng bi. 

Lựa chọn dầu hộp số phù hợp nhưu GL4 hoặc GL5 tuỳ thuốc vào yêu cầu và loại vật liệu trong hộp số bánh răng. 

Dầu bôi trơn cho trục chính máy CNC cần đáp ứng các yêu cầu đặc tính như khả năng làm mát, chống mài mòn và oxi hoá, cũng như độ nhớt phù hợp với tốc độ quay và khoảng trống giữa vòng bi và trục quay. 

VI. Mua dầu bôi trơn ở đâu? 

DSP VINA rất vinh hạnh là công ty chuyên cung cấp dầu nhờn Buhmwoo đến quý khách hàng và đối tác với các chính sách ưu đãi về giá cả và dịch vụ. 

Với nhiều năm kinh nghiệm và sự uy tín trong thị trường, DSP VINA sẽ luôn đem đến sự đa dạng về chủng loại, chất lượng cao cấp phù hợp với giá cả và mong muốn được cùng quý khách hàng và quý đối tác gắn bó lâu dài, xây dựng giá trị chung bền vững. 

Hiện nay, DSP VINA cung cấp sản phẩm của các thương hiệu dầu nhớt Hàn Quốc khác như: Buhmwoo, GS Caltex, Kluber Korea,... 

Việc lựa chọn nhà cung cấp dầu nhớt uy tín có năng lực là rất quan trọng. Vì không phải sản phẩm dầu nhớt nào được bán trên thị trường đều có chất lượng tốt. Việc sử dụng lâu ngày sản phẩm không phù hợp sẽ dẫn đến tổn thọ các máy móc. 

Mọi thắc mắc xin vui lòng liên hệ: 

✅Website: https://daunhotdspvina.vn/

✅Facebook:  https://www.facebook.com/DSPvina

✅Linkedin: https://www.linkedin.com/in/dsp-vina-923785288/

✅Hoặc gọi SĐT: 0708.889.636 (Zalo)   

#daucongnghiep #daucatgot #daucatgotphanuoc #dầucắtgọt #dầucôngnghiệp #daucatgotkhongphanuoc #dauduongtruot #dauthuyluc #daucanthep #dautrucchinh