5 yếu tố để lựa chọn dầu cắt gọt kim loại không pha nước phù hợp!

 5 yếu tố để lựa chọn dầu cắt gọt kim loại không pha nước phù hợp! 

Với nghành công nghiệp đang phát triển như hiện nay, nhu cầu về máy móc và thiết bị sản xuất rất lớn. Vì vậy dầu cắt gọt kim loại là nguyên liệu không thể thiếu trong quá trình gia công cơ khí đòi hỏi độ chính xác cao. Để cho ra một sản phẩm cơ khí chất lượng và đảm bảo giá thành đầu ra cao thì dầu cắt gọt kim loại ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình trên. 




Tuy nhiên, để lựa chọn dầu kim loại tưới nguội phù hợp với ứng dụng và chất lượng cũng là vấn đề được nhiều khách hàng quan tâm. Vì vậy ở bài viết này DSP Vina sẽ cung cấp các thông tin hữu ích về loại dầu cắt gọt kim loại không pha nước và 5 yếu tố để lựa chọn cho phù hợp.

I. Định nghĩa:

Dầu cắt gọt kim loại là loại chất lỏng được sử dụng trong gia công kim, nhằm làm mát và bôi trơn vị trí kim loại được gia công. Bên cạnh đó nó còn làm sạch những mãnh vụn xuất hiện trong quá trình gia công khỏi bề mặt chi tiết. Dầu cắt gọt kim loại được chia làm 2 loại:

  • Dầu cắt gọt kim loại pha nước
  • Dầu cắt gọt kim loại không pha nước

II. 5 yếu tố quan trọng lựa chọn dầu cắt gọt kim loại phù hợp:

Dưới đây là 5 yếu tố giúp quý đối tác và khách hàng có thể đưa ra lựa chọn phù hợp nhằm tránh rủi ro không đáng có:

1. Kim loại gia công

- Đối với kim loại cứng, khó gia công bạn cần chọn dầu cắt gọt có tính phụ gia cao và khả năng chịu áp lực cực cao. Thông thường các loại dầu đó sẽ có chứa lưu huỳnh và clo để bảo vệ dụng cụ và đảm bảo tuổi thọ tốt.

- Đối với đồng thau, nhôm, thép carbon và thép hợp kim thấp dễ gia công sẽ cần dầu cắt gọt có phụ gia bôi trơn, bộ điều chỉnh ma sát và hiệu suất chịu áp lực nhẹ là đủ. Những loại dầu này thường được pha chế với chất béo lưu huỳnh và parafin clo hóa.

- Dầu cắt gọt kim loại không nên sử dụng cho đồng thau và nhôm vì chúng sẽ làm ố và làm mờ kim loại.


2. Hình thức gia công

- Các hình thức gia công như tiện, mài tạo hình, khoan, phay,... có thể đươc thực hiện ở tốc độ cao hơn và yêu cầu mức độ làm mát cao. Các hoạt đông nhẹ có thể đươc thực hiện với độ nhớt thấp, lượng dầu bổ sung vũng không cần nhiều.

- Đối với các hoạt động gia công khó hơn, chạy ở tốc độ châm hơn và cần nhiều phụ gia để kéo dài tuổi tho dao cụ. Dầu được thiết kế dành riêng cho các hoạt động khó khăn nhất thường có độ nhớt cao hơn và được trôn với các chất phụ gia EP như lưu huỳnh hoạt động và clo.

3. Các loại máy móc

- Ví dụ, máy sản xuất trục vít dễ bị nhiễm bẩn giữa dầu bôi trơn và dầu cắt. Vì lý do này, các máy này thường chạy trên các loại dầu hai mục đích hoặc ba mục đích có thể được sử dụng trong các hộp dầu bôi trơn, thủy lực.
- Máy phay, máy khoan và máy khoan lỗ sâu yêu cầu dầu có độ nhớt nhẹ hơn để có tốc độ làm mát cao, sử dụng trong điều kiện áp suất cao mà không tạo bọt.
- Các nhà sản xuất máy CNC có thể đặt ra các hạn chế đối với dầu cắt gọt kim loại do khả năng không tương thích giữa chất lỏng cắt và các thành phần máy.

Do đó bạn cần có sự tư vấn giữa các nhà cung cấp máy hay dầu cắt gọt để đạt hiệu quả tối ưu nhất.

  4. Quy chuẩn của nhà máy

Dầu cắt phải đáp ứng yêu cầu sản xuất của bạn mà không gây ra vấn đề trong xả thải. Các loại dầu kém chất lượng hoặc chứa các phụ gia độc hại có thể gây ra các vấn đề nghiêm trọng về môi trường. Đánh giá các quy trình xả thải, bao gồm lưu trữ và vận chuyển, sẽ xác định các yêu cầu chính mà dầu gia công kim loại phải đáp ứng. Xác định sớm những yêu cầu này trong quá trình lựa chọn sẽ tránh lãng phí thời gian và tiền bạc trong việc thử nghiệm và lắp đặt.

  5. Hạn chế hoá chất

- Hiện nay, vấn đề bảo vệ môi trường đang được quốc gia quan tâm, chính vì vậy mỗi nhà máy cần phải có những hạn chế hóa học cụ thể dựa trên xử lý nước thải, chính sách môi trường, sức khỏe và an toàn của nhân viên, chất lượng của sản phẩm đầu ra. Điều quan trọng là xác định những hạn chế này trước khi chọn dầu gia công kim loại.

- Nếu bạn dành thời gian để lựa chọn cẩn thận, mua sản phẩm chất lượng từ các nhà cung cấp có uy tín và tìm kiếm lời khuyên kỹ thuật có thẩm quyền. Lựa chọn chính xác sẽ cải thiện chất lượng sản phẩm của bạn, giảm chi phí sản xuất và tránh các rủi ro xảy ra.


Qua bài viết trên, DSP ViNa đã cung cấp cho quý đối tác và khách hàng một số thông tin về các yếu tố để lựa chọn dầu cắt gọt kim loại phù hợp. Hi vọng đó là những thông tin hữu ích. Nếu quý đối tác và khách hàng có thắc mắc hoặc muốn tìm mua sản phẩm dầu máy dệt, máy may, dệt kim hoặc các loại dầu khác như dầu nhớt công nghiệp, dầu bôi trơn, dầu máy nén, dầu cắt gọt pha nước và không pha nước, dầu động cơ, dầu dệt, dầu sên, xích,... Mời liên hệ qua👇

Hoặc gọi SĐT: 0708.889.636 (Zalo)  



Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

KLUEBERSPEED BF 72-22, KLUEBERRAIL LEA 62-2000

Klueber Tyreno Fluid 6/14V và Klueber Tyreno Fluid 3/6V